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        破碎機耐磨件如何選擇

          眾所周知,破碎機設備是礦山開采設備的主力設備,主要針對大小不一的石料進行破碎,常見的破碎機設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、雙輥破碎機、錘式破碎機和圓錐式破碎機等。由于破碎機工作環境惡劣且承壓強度大,所以破碎機上的一些配件消耗很大,比如:顎式破碎機的顎板、邊護板,反擊式破碎機的耐磨板錘、方鋼,錘式破碎機的錘頭、蓖板等。

        破碎機耐磨件如何選擇

          而錘頭,襯板,板錘等都屬于破碎機易損件,終端用戶也一直在尋找更耐磨耐用的配件來減少更換率。

          高鉻復合錘頭

          高鉻復合錘頭采用雙液復合澆鑄工藝,一次澆鑄成型。相比其他錘頭具有硬度高,耐磨性高,錘頭重量誤差小等特點,該錘頭是使用壽命可達到8~12個月。

          為了提高產品的耐磨性以及減少用戶的生產成本,旭特不斷的自主研發研究新材質、新類型產品,再通過反復的試驗新產品,來確定新工藝的可行性及實際應用效果;最后根據與多家客戶的聯系溝通和小規模量產使用,最后確定新產品的成型量產。

          鉻26主要作為在24的基礎上增加了淬火工藝等,相當于鉻24的加強版。對于抗磨鑄鐵而言,韌性或斷裂抗力具有重要的意義。因為韌性低可能導致部件的斷裂,這不僅使部件產生早期失效,更重要的是有可能發生設備和人身事故。

          此外,斷裂韌度:值和動態斷裂韌度較好地描述了材料在裂紋擴展時所要消耗功的大小,它不僅具有數據重復性好且 對組織微小變化高度敏感,因此在材料研究領域被廣泛用來描述材料的韌性。

          從材質和組織性能上來說,雙金屬復合錘頭指的是兩種不同的金屬相互結合,互相發揮自己最大的優點,通常我們說的雙金屬符合錘頭指的是高鉻合金復合低碳合金,錘頭部分為高鉻合金,而錘柄需要一種韌性好耐磨性還不差的材料低碳合金,作為錘頭產品,要求最高的就是韌性和耐磨性,復合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性。

        破碎機耐磨件如何選擇

          該公司生產的高鉻板錘采用獨特的結構設計,加工成品呈立方體,無張力和裂縫,粒型相當好,能破碎進料顆粒不超過500mm、抗壓強度不超過350MPar 各種粗、中、細物料,廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業。其排料顆粒大小可以調節,破碎規格多樣化。單轉子反擊式破碎機具有結構簡單,破碎比大、能耗低、產量高、重量輕、破碎后成品呈立方形體等優點,可供選礦、化學、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工業部門用于中碎和細碎各種中等硬度的物料之用,如:石灰石、熟料、爐渣、焦炭、煤等。

        破碎機耐磨件如何選擇

          該公司生產的高錳鋼系列錘頭-----基體為高錳(Mn13Cr2)、超高錳(Mn18Cr2)系列根據不同的機器的作用,采用不同的材質,而錘式破碎機的主要作用是破碎物料,襯板需要經受大塊物料的撞擊、沖擊及摩擦力,由于襯板直接參與物料的破碎,對襯板的磨損比較大,因此這就要求襯板的特性具有高耐磨性以及高耐沖擊性。錘式破碎機一般多采用高效耐磨新型的高錳鋼板,鑄造后都經過水韌處理,更加增強了其耐磨性與耐沖擊性。

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          該公司生產的高鉻鋼系列錘頭-----基體為高錳、超高錳系列穢種的復合耐磨錘頭。采用先進生產工藝制造而成,可適應錘式破碎機不同的服役條件,綜合性能高,價格低,性價比優越,高鉻鋼適用于制作承受負荷,形狀復雜,要求變形小,耐磨性高,硬性好的模具材料。

         


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